高濃度復合肥的生產特點要求縮小復合肥烘干機頭部與尾部的溫差。溫差小，物料在復合肥烘干機內的變化也小;溫差大，物料的變化也就大。如果復合肥烘干機內部溫度過高，容易使化肥熔融而影響成球，并會出現嚴重粘壁和起大球等異常情況。特別是以尿素為氮源時，問題就更為突出，因為尿素的熔點較低。

    (1) 保持復合肥烘干機進出口風量的平衡，是縮小頭部與尾部溫差的有效方式一般工廠存在的問題是，復合肥烘干機頭部無供風風機，僅靠后面的風機抽風，使復合肥烘干機頭部風量出現嚴重不足，頭部溫度過高，前后溫差大，影響了復合肥品種的開發，特別是影響高濃度和高氮產品的開發。

    復合肥烘干機頭尾部溫差最佳在100℃左右，要使復合肥烘干機頭部與尾部的溫差縮小，最有效的辦法是，頭部供風和尾部抽風，風量要保持平衡。由于空氣的熱脹冷縮，尾部溫度低，空氣體積小，選用風機時頭部的風機風量等于尾部的風機風量即可。操作中使筒體內空氣保持微負壓，若正壓會使煙氣逸出筒體，影響車間環境。做到了風量的平衡，復合肥烘干機頭部與尾部溫差就會明顯縮小，它有利于高濃度復合肥的干燥和成球。但長度在12^18 m的復合肥烘干機，適宜采用中、高溫路線，否則產品會烘不干。

    (2) 風機規格及引風管道尺寸要適宜 復合肥烘干機規格確定以后，復合肥烘干主要是靠足夠的溫度和適宜的風量。風量應由復合肥烘干機直徑大小來確定。復合肥烘干機內的風速以小于2 m/s為宜。選用風機型號應根據復合肥烘干機筒體截面積計算，風量取7000 m3/(㎡*h)。

    復合肥烘干機頭部風機供風的形式有2種:1種是噴射引風機，用普通風機即可，但要有噴射引風裝置;另一種為熱風引風機，它直接引出爐膛內的熱風，所以，風機必須用耐高溫材料制作，軸承用水冷卻，要防止因高溫而使葉輪變形，影響引風效果。在安裝中還應注意風管熱膨脹引起風機葉輪卡殼問題。

    使用的引風管道應與風機相匹配，有許多工廠就是因為管道偏小而出現瓶頸現象;還有許多工廠橫向管道偏長，粉塵日積月累，管道不暢，造成風量受阻。以上2種原因都會使復合肥烘不干。Φ1.8m 以下的復合肥烘干機采用窯頭廂進料，不宜采用迷宮方式進料，否則也會使風量受阻。烘干機www.darsanaschool.com/